格力首发精密制笔多腔注塑解决方案，助力客户生产智造升级

更新时间：2021-02-02 09:19:21点击次数：54897次

作为一个制造业企业，要坚持自主创新、掌握核心科技，追求卓越品质，打造每一个精品，同时要牢记所要担当的社会责任，成为一个有信仰、有担当、有使命的企业。

——董明珠

（图为发运仪式现场）

近日，格力电器“吻朵文具精密制笔系统项目”发运仪式在珠海格力智能装备有限公司吉大厂区举行，该项目是格力模具在文具行业首次采用多腔立式方形侧进胶热流道技术，为客户提供全新精密高效多腔注塑解决方案。

此次合作，格力精密模具为吻朵提供先进的智能装备及精密高效制笔系统，如精密注塑机、精密模具等。通过提供整体自动化解决方案，助力吻朵文具车间生产实现智造升级。

自主创新突破高精尖技术

文具行业首创

多腔立式方形侧进胶热流道技术

1、格力精密注塑机全伺服闭环精密控制，背压一致性精度高达正负0.1%；

2、首创多腔立式方形侧进胶热流道技术、多腔立式圆形针阀式热流道技术、高精模块化制造技术，无水口料生产，材料利用率100%

传统模式vs格力精密高效注塑方案

在传统的文具生产线中，通常是采液压注塑机+冷流道模具（低型腔）。以32型腔冷流道模具为例，传统注塑成型周期长为24s，冷水口重量为74.5g，日产量仅为11万个，这些因素都会导致材料成本高，利润率低。为了解决这一难题，格力首创64腔热流道进胶无水口模具，匹配格力液压伺服注塑机，成型周期可缩短到13s，日产量提高到43万个，一次性材料利用率提高55%，生产效率提升47%，投资收益率提升67%。